對輥擠壓造粒機走進各行各業(yè)，有時會出現(xiàn)粘輥，新的對輥擠壓造粒機粘輥怎么辦，也曾經(jīng)有用戶來電咨詢過這樣問題。

    肥小白和大家一起先重溫下設(shè)備的工作原理，物料從對輥擠壓造粒機頂部加入，進入對輥，在極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀，將壓成餅狀的物料經(jīng)輥式擠出造粒機破碎，分成許多小顆粒，達到造粒。

    通過造粒原理，我們就能判斷出為什么會粘輥，不外乎有幾種原因，一是原料水分較大，二是壓力強度不夠，三就是新窩表面粗糙，沒有或者不完全脫模。

    舉兩個對輥擠壓造粒機粘輥的例子，一個是做煤灰顆粒，一個是做有機肥顆粒。

    做煤灰顆粒，咨詢肥小白，說是新對輥不好用，粘輥了。他告訴我說，原料里面加的有粘合劑，開機后就發(fā)現(xiàn)一半都堵著孔了，溝通發(fā)現(xiàn)不是我家設(shè)備，他想讓我?guī)退鉀Q如何清理，可不可以用角磨機加上鋼刷進行打磨。首先出現(xiàn)這樣原因，一就是粘合劑配比可能較大，如果排除粘合劑的原因，那就是新機器沒有脫模直接上料生產(chǎn)了，這個時候不要強行打磨，要咨詢下專業(yè)人士，利用經(jīng)驗提供研磨方案，否則就會損壞，那就要更換配件了。

    做有機肥的，由于原理里面結(jié)晶水含量高，游離水含量也高，不經(jīng)過翻堆晾曬，直接上對輥擠壓造粒機，就會容易粘輥，成品顆粒出料率較低，這種就不是設(shè)備的問題，如果是生產(chǎn)線，可以加上烘干機，如果是小型的，就需要翻堆晾干。

    銘達機械的對輥擠壓造粒機在裝配后，就要進行脫模試機，完全脫模后，造粒能夠得到保障，此外根據(jù)用戶的物料來調(diào)整間隙，有的用戶會直接帶物料現(xiàn)場試機，有的是物流發(fā)貨，更多時候我們會根據(jù)用戶的需求提前購買相同的物料，在試機調(diào)整的時候，將間隙直接調(diào)整到位，這樣設(shè)備到用戶場地后接電可以直接使用，減少了安裝調(diào)試時間，大大滿足提升用戶滿意度。